| Il processo P.T.A. con
polveri è un procedimento di saldatura ad arco
elettrico che utilizza una sorgente
di energia termica
sempre (o quasi) in movimento per
portare a fusione un piccolo strato del materiale
base (bagno di fusione) in cui le polveri
vengono completamente fuse formando il deposito o
cordone di riporto, avente
caratteristiche antiusura. Lo scopo finale della
tecnica di riporto
duro è proprio quello di migliorare
il comportamento di una superficie
metallica o di una sua parte
nei confronti del fenomeno usura. Perciò il
cordone di riporto, in genere, deve proteggere
una superficie (riporto superficiale),
più o meno limitata.
Abbiamo
già introdotto, per quanto riguarda la
larghezza del cordone di riporto PTA,
due tipopologie:
- cordone
diritto o stretto, non oscillato - stringer
bead (assenza
di apprezzabile movimento di oscillazione
della sorgente termica);
- cordone
oscillato - weaved
bead (la sorgente termica
è dotata di movimento di oscillazione).
Il limite
superiore della larghezza di un cordone
diritto, applicabile con la tecnica PTA
(FIG. 1), è di
 5÷6 mm
Vediamo
brevemente le ragioni che giustificano questo
limite superiore.
Fig.
1 - Larghezza massima di un Cordone PTA Lineare
Stretto
Diametro
2 R
Isoterma di Fusione ~ 1530 °C
La
tipica distribuzione dell'apporto termico
della colonna cilindrica della sorgente
termica (arco plasma trasferito al pezzo)
è raffigurata nella Fig. 2.
Si è considerata per semplicità
l'isoterma di fusione a ~ 1530 °C (lega
Fe-C).
Le leghe
in polvere a base Cobalto hanno una T
liquidus tra 1270÷1370
°C (colonna in bluette), mentre
le leghe in polvere a base Nichel hanno
una T liquidus nel range
1200÷1250 °C
mediamente (colonna in verde oliva).
Una lega
Co-Ni che entra nel campo termico della
sorgente di energia, la cui distribuzione
è in rosso, per fondere certamente deve
raggiungere la sua T liquidus e quindi
investire una zona con un diametro
leggermente superiore a 2R.
Ma quanto vale (2R+x)?
Lo vedremo nel corso del Capitolo
9 - Il deposito PTA.
Per il momento basti dire che mediamente (2R+x)~5
mm per una lega in polvere a
base Co, mentre per una lega a base Ni
mediamente (2R+x)~6 mm.
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Fig. 2 -
Distribuzione apporto termico in una
sezione trasversale ala direzione di
saldatura
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Il limite
superiore della larghezza di un cordone
oscillato, applicabile con la tecnica PTA, è di
circa 40÷50 mm (FIG. 3),
limite valido per una lega a base Nichel,
leggermente più bassofondente di una lega a base
Cobalto e quindi più fluida.
Tipicamente i cordoni PTA
oscillati hanno una larghezza nel campo 15
÷ 20 mm.
Fig.
3 - Larghezza massima di un Cordone PTA Lineare
Oscillato
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