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Capitolo 2 - Il Processo P.T.A.
Sezione 7 - Controllo delle Polveri

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Parametri polveri - Fase di Salita 7/5

N.B. - Le fasi temporali (asse dei tempi) sono espresse in secondi ed hanno un valore puramente didattico.


Fase 2 - Salita Massa Polveri al valore di regime

8 - Nella Fase di Salita, la portata ponderale delle Polveri passa da zero al valore di regime (Parametro adimensionale: Massa), con formazione progressiva del fronte caldo di riporto ad opera del bagno di fusione in lento accrescimento e in sincronismo con la fase di Salita della Corrente d'Arco Trasferito.

Inoltre, in questa fase si attivano i movimenti cinematici della torcia o del pezzo, assenti durante la fase iniziale di Attesa Polveri (erogazione del solo Gas Vettore).

9 - La durata della fase di Salita della Massa Polveri (portata ponderale) al valore di regime (nell'esempio Massa Polveri = 50) viene stabilita e regolata col parametro:

  • Fase Salita [s] Polveri al valore Massa (upslope time) .

10 - La fase di erogazione delle polveri dal valore zero a quello finale di regime è importantissima in quanto deve essere perfettamente sincronizzata con la formazione del bagno di fusione ad opera dell'apporto termico dell'arco trasferito e della velocità di saldatura (parametri cinematici della torcia e/o del pezzo).

11 - La Fase di Salita delle Polveri deve avere una durata minima che consenta al bagno di fusione e al riporto in via di formazione di stabilizzarsi sul valore di regime termico caratterizzato dalla velocià di saldatura e di apporto termico specifico.

La scelta del parametro dipende fondamentalmente dalla:

  • velocità di formazione del bagno di fusione (corrente Arco Trasferito);
  • velocità di accrescimento del fronte caldo del riporto (bagno di fusione e deposito asssociato).

L' apporto termico fornito dall'arco trasferito per unità di lunghezza di saldatura durante questa fase di formazione del cordone di riporto NON è costante:

( 1.13.1 )

in quanto sia la corrente di saldatura I che la velocità di saldatura w stanno variando.

12 - Valore raccomandato della Fase di Salita Polveri: 1÷2 s maggiore della fase di Salita della Corrente Arco Trasferito.

13 - Negli impianti Plasma Team tutti i parametri raccomandati sono memorizzati come Valori NORMALI dei parametri e quindi possono essere richiamati in ogni momento per un loro rapido inserimento nei dati di saldatura. Inoltre un'opzione del Menù consente di visualizzare su grafico (FIG. 1) le forme d'onda dei principali dati di saldatura per una verifica della correttezza delle fasi temporali prima dell'operazione di riporto.

Fig. 1 - GRAFICO DEI DATI DI SALDATURA



  velocità di saldatura (welding speed) - La velocità di saldatura (velocità con cui si muove la sorgente termica) si può ritenere costante a regime termico del bagno di fusione solo nei cordoni non oscillati (stringer bead). Avremo modo di constatare che nei cordoni di tipo oscillato (weaved bead) la velocità di saldatura (e quindi l'apporto termico) non è mai costante anche a regime termico del bagno di fusione.

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