Fase 1 -
Erogazione Gas
Vettore Polveri
1
- Nella prima fase del controllo della
portata massica delle polveri, si ha l'erogazione
del Gas Vettore Polveri col valore di portata
volumetrica scelto in funzione del ritmo di
deposizione delle polveri.
La portata del
gas Vettore passa dal valore zero al valore
fissato (nell'esempio: q=2.8 l/min)
con un ritardo dipendente dalle caratteristiche
dell'unità del gas.
Il segnale di comando è caratterizzato da
Delta(t)=0.
2
- La durata della fase di erogazione del Gas
Vettore Polveri viene stabilita e regolata col
parametro:
 Fase Attesa [s] Polveri (Start
delay time - Pre-gas time)
3
- La Fase di Attesa deve avere una durata minima
sufficiente a raggiungere la stabilità e
costanza di erogazione del Gas Vettore nella
torcia (circa 1.5 s negli impianti Plasma Team).
La scelta del
parametro dipende da:
- modalità
di formazione del bagno di fusione
(corrente Arco Trasferito);
- modalità
di erogazione iniziale polveri (bagno di
fusione e deposito).
4
- La Fase di Attesa Polveri deve avere una durata
sufficiente per:
- permettere
ad un granello di polvere nel dosatore di
giungere in torcia (tempo di ritardo
caduta polveri in torcia che è funzione
della distanza dosatore-torcia);
- consentire
ad un granello di polvere in torcia di
fondersi sul pezzo, trovando un bagno di
fusione già formato ad opera
dell'apporto termico conferito al pezzo
dall'Arco Trasferito;
- consentire
la formazione graduale e progressiva del
fronte caldo del deposito in stretto
sincronismo con la Fase di Salita della
Corrente Arco Trasferito.
5 - Valore
raccomandato della Fase Attesa Polveri: circa 1 s
maggiore della fase
di Attesa Arco Trasferito.
6
- In questa fase, le polveri sono assenti,
la velocità di saldatura è nulla
(w = 0) e l'apporto
termico al pezzo è normalmente
trascurabile (Q = 0) se
l'arco trasferito si è appena innescato.
Ricordiamo che l'
apporto termico fornito dall'arco
trasferito per unità di lunghezza di saldatura
è espresso dalla formula:
( 1.13.1 ) 
essendo:
- V
= tensione arco trasferito (V)
- I
= corrente arco trasferito (A)
- w
= velocità di saldatura (cm/min)
7
- Negli impianti Plasma Team , il Menù TEST
POLVERI
consente di eseguire preliminarmente una
prova di caduta
delle polveri in torcia, per determinare sia la
portata delle polveri
in g/min, sia il tempo di ritardo di caduta delle
polveri in torcia.
Lo stesso Test
può essere usato al termine del riporto
per una verifica del ritmo di deposizione polveri
utilizzato
durante il processo PTA.
Fig.
1 - Videata Test Polveri - Test in corso
|
