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Capitolo 2 - Il Processo P.T.A.
Sezione 11 - Guida al processo PTA

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Durezze tipiche di riporti PTA 11/7

Caratteristica comune ai vari tipi di polveri metalliche č la loro resistenza all'usura; questa proprietą particolare si basa sull'azione reciproca che la fase dei costituenti duri esercita sulla fase della matrice ospitante, in genere tenace.

I costituenti duri possono essere formati dagli ingredienti che entrano nella composizione della matrice (ad esempio i Carburi di Cromo in una lega ad alto tenore di Cromo), oppure essere del tutto diversi dalla matrice stessa (ad esempio i Carburi di Tungsteno in una matrice di Nichel).

I costituenti duri si possono formare anche durante il raffreddamento, senza alcun processo di formazione preliminare in lega, grazie ad una separazione in sede di superamento dei limiti di solubilitą (ad esempio nelle leghe di Rame). E' quindi evidente da questi esempi che anche il procedimento di saldatura in sč esercita una notevole influenza sulla formazione delle leghe e con ciņ sulle caratteristiche di impiego dopo il riporto.

La durezza del riporto saldato col processo PTA riveste una notevole importanza per caratterizzare il comportamento tribologico del deposito stesso. Le FIG. 1 e 2 mostrano in forma tabellare le tipiche durezze di un deposito PTA monostrato, applicato utilizzando le polveri con la composizione chimica vista nella pagina precedente.

 


Fig. 1 - Durezza media di leghe in polvere a base COBALTO applicate col processo PTA.

Fig. 2 - Durezza media di leghe in polvere a base NICHEL applicate col processo PTA

La DUREZZA (HRC) č determinata su un deposito PTA monostrato a bassa diluizione.
Spessore riporto = 2.5 mm Materiale Base = Acciaio SAE 1020.

 

 


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