Principali Variabili Operative

Principali Variabili Operative del processo PTA

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Per anni, l'industria della saldatura in genere e quella dei riporti duri in particolare

ha fatto assegnamento sull'abilità ed esperienza dell'operatore umano; quando i valori impostati richiedevano un ritocco per adeguarsi a nuove condizioni di riporto, il saldatore apportava le opportune correzioni, spesso senza capire a fondo dove e come il ritocco fosse efficace.

Malgrado ciò, l'industria si aspettava che il saldatore effettuasse dei riporti di qualità superiore, sorvegliando tutte le variabili di processo, decidendo in tempo reale quale di esse si discostasse dal modello, valutando le opportune correzioni ed apportando i dovuti controlli: il tutto in pochi secondi, ripetitivamente per otto ore al giorno.

Non deve quindi meravigliare che il risultato del lavoro stressante, di routine e tutto sommato noioso svolto dall'operatore, fosse un riporto di qualità scadente e nella migliore delle ipotesi con caratteristiche non ripetitive.

Tutto ciò è particolarmente vero nel caso dei riporti effettuati con un impianto PTA, che possiede intrinsecamente le caratteristiche di una produzione in serie ad elevato contenuto tecnologico, sia sotto il profilo dei pregi del materiale depositato, sia sotto il profilo della qualità del riporto ottenuto.

In quest'ottica, la Società Plasma Team ha progettato e realizzato fin dagli anni '80 un software di gestione che gira su un normale Personal Computer e che controlla del Variabili di Processo di un impianto PTA, costituite da 37 variabili dinamiche o Parametri Operativi e da una serie di condizione prefissate attentamente sorvegliate e controllate preventivamente. Il controllo di processo che si ottiene è in linea con il sempre più diffuso utilizzo di un normale PC per il controllo di processo nell'ambito industriale e storicamente ha avuto come precursore, tra gli altri, il CHIPS.

Nella Tabella che segue sono elencate le principali Variabili Operative che caratterizzano il processo PTA.

PRINCIPALI VARIABILI OPERATIVE DEL PROCESSO PTA

TORCIA PTA

GENERATORE PTA

POLVERI

MATERIALE BASE

CIRCUITO RAFFREDDAMENTO

AMBIENTE ESTERNO

ARCO - CONFIGURAZIONE

PARAMETRI CONTROLLATI

COMPOSIZIONE CHIMICA

RAFFREDDAMENTO TORCIA

CONDIZIONI AMBIENTALI

o Geometria elettrodo
o Geometria ugello
o Distanza elettrodi
o Polarità elettrodi
o Centraggio elettrodi
o Isolamento elettrodi
o Stabilizzazione arco
o Innesco HF
o Accensione programmata
o Spegnimento programmato
o Effetti magnetici

o ARCO TRASFERITO
þ Corrente Iniziale
þ Corrente Saldatura
þ Corrente Transiz.
þ Corrente Finale
þ Fase Attesa
þ Fase Salita
þ Fase Saldatura
þ Fase Transizione
þ Fase Discesa

o ARCO PILOTA
þ Corrente Riposo
þ Corrente Pilota
þ Fase Salita
þ Fase Transizione
þ Fase Discesa

o Fasi cristalline
o Struttura cristallina
o Impurezze

PROPRIETA' FISICHE

o Forma del grano
o Densità
o Granulometria
o Scorrevolezza
o Microstruttura
o Stato superficiale

o Fasi cristalline
o Struttura cristallina
o Impurezze

PROPRIETA' FISICHE

o Durezza
o Densità

PROPRIETA' CHIMICHE

o Reattività con arco
o Reattività con polveri

o Portata acqua
o Temperatura acqua
o Pressione acqua
o Raffr. ugello
o Raffr. elettrodo
o Raffr. corpo inferiore
o Protezioni e sicurezze

o Tipo di atmosfera
o Pressione
o Temperatura
o Altitudine
o Ventilazione
o Contaminanti
o Fumi di saldatura
o Qualifica operatore
o Igiene posto di lavoro
o Protezioni visive
o Protezioni inalazione fumi
o Sicurezze attive
o Sicurezze passive

PLASMA - PROPRIETA'

PROPRIETA' TERMICHE

RAFFREDDAMENTO PEZZO

TRATTAMENTI TERMICI

o Velocità plasma
o Pressione plasma
o Entalpia plasma
o Composizione gas
o Reattività gas
o Conduttività gas
o Umidità del gas
o Purezza del gas

o PORTATA POLVERI
þ Massa
þ Fase Attesa
þ Fase Salita
þ Fase Transizione
þ Fase Discesa

o PORTATA GAS
þ Gas plasma
þ Gas vettore
þ Gas protezione

o Campo di fusione
o Conduttività termica
o Coeff. dilatazione
o Calore specifico
o Calore di fusione
o Calore di vaporizzazione
o Emissività
o Viscosità
o Tensione superficiale

o Punto di fusione
o Conduttività termica
o Coeff. dilatazione
o Calore specifico
o Calore di fusione
o Calore di vaporizzazione

ALTRE

o Tipo di bloccaggio
o Inclinazione pezzo
o Sovrapposizione cordoni

o Portata acqua
o Temperatura acqua
o Pressione acqua
o Stato superficiale
o Pulizia piattello
o Inerzia termica
o Pressione di contatto
o Conduzione elettrica
o Conduzione termica
o Fatica meccanica
o Protezioni e sicurezze

o Preriscaldo pezzo
o Temp. di interpassata
o Postriscaldo pezzo
o Distensione pezzo
o Protezioni e sicurezze

TORCIA - PARAMETRI

DOSATORE POLVERI

STATO SUPERFICIALE

RAFFREDDAMENTO GENERATORE

CONTROLLI QUALITA'

o Tipo di servizio
o Stato di servizio
o Angolo asse X
o Angolo asse Y
o Angolo asse Z
o Posizione asse X
o Posizione asse Y
o Posizione asse Z
o Oscillaz. ampiezza
o Oscillaz. frequenza
o Oscillaz. arresto DX
o Oscillaz. arresto SN
o Distanza torcia-pezzo
o Velocità saldatura
o Protezioni

o OSCILLAZIONE TORCIA
þ Frequenza
þ Fase Attesa
þ Fase Salita

o ROTAZIONE PEZZO
þ Velocità
þ Fase Attesa
þ Fase Salita

o Segnali INPUT
o Segnali OUTPUT
o ALLARMI E SICUREZZE

o Tipo di dosaggio
o Portata gas vettore
o Portata polveri
o Iniezione in torcia
o Distanza pezzo
o Iniezione in bagno
o Efficienza deposizione
o Protezione e sicurezze

o Tipo di preparazione
o Grado di finitura
o Mcrostruttura
o Porosità
o Pulizia superficiale
o Contaminanti solidi
o Contaminanti liquidi
o Contaminanti gassosi
o Tensioni superficiali
o Temperatura
o Difetti strutturali