N.B. - Le fasi temporali (asse dei tempi) sono espresse in secondi ed hanno un valore puramente didattico.

10 - Terminata la Fase di Salita, con stabilizzazione a regime del bagno di fusione, l'Apporto Termico al pezzo è caratterizzata dai seguenti Parametri Operativi:

• la Torcia PTA è dotata di movimento di Oscillazione costante (Velocità di Oscillazione » 0);
• il Pezzo possiede il movimento di Rotazione costante (Velocità di Rotazione » 0);
• le Polveri alimentano il bagno di fusione con ritmo costante (Massa Polveri » 0);
• l'Arco Trasferito è stabilizzato sul valore di Corrente di Saldatura a regime (I » 0);
• l'Arco Pilota è sempre acceso (Corrente Pilota).
• L'apporto termico al pezzo è quindi: Q = costante

11 - La durata dell'Apporto Termico in Saldatura viene stabilita e regolata col parametro:

• Fase Saldatura [s] Corrente Arco Trasferito (Welding time).

12 - In questa fase, la velocià di erogazione delle Polveri è costante, la Velocità di Saldatura è costante (w > 0) e l'Apporto Termico al pezzo è costante e determinabile con la formula:

( 1.13.1 )

13 - La durata della Fase di Saldatura (fase principale del Processo PTA) può essere definita da un tempo (di solito per riporti su un lotto di pezzi con la stessa geometria) oppure può essere stabilita con un segnale di posizione (input esterno) che abilita automaticamente la fine della Fase di Saldatura con il passaggio alla fase successiva.

Questo secondo modo di operare è tipico eseguendo il processo di saldatura su pezzi di cui non si conosce con precisione la durata del ciclo di riporto, ovvero quando la velocità di saldatura non è costante durante l'operazione di riporto per variazioni geometriche del pezzo (riporti PTA multisequenziali).

14 - Negli impianti Plasma Team, la Fase di Saldatura è seguita da una successiva Fase di Transizione che consente, in funzione del tipo di chiusura del cordone, di variare la Corrente Arco Trasferito e quindi l'Apporto Termico al pezzo nella zona precedente la sovrapposizione dei cordoni.