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Capitolo 2 - Il Processo P.T.A.
Sezione 1 - Generalità

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Precursori della tecnica di riporto 1/1


Le ricerche e gli studi più avanzati nel settore aereonautico, missilistico, nucleare, nonchè in quello delle moderne tecnologie industriali, hanno consentito di valorizzare la tecnologia del plasma nel campo della nobilitazione delle superfici dei materiali ordinari a mezzo deposizione di strati di materiali aventi caratteristiche particolari.

Fig. 1 - Sviluppo dei principali procedimenti di saldatura

Da un punto di vista storico, il rivestimento di un metallo base con un altro materiale a struttura differenziata, per migliorarne le proprietà superficiali, è stato introdotto nel 1910 dallo svizzero Max Ulrich Schoop, che usò una pistola a fiamma chimica (combustione ossiacetilenica) per proiettare polveri di Zinco su di un substrato metallico allo scopo di proteggerlo dalla corrosione.

L'idea ebbe un rapido successo e nonostante che la tecnica messa a punto da Schoop consentisse la proiezione sia di materiali ceramici e di ossidi metallici, che di metalli ridotti in polvere, lo sviluppo commerciale del procedimento, durante i successivi 20 anni, fu riservato quasi esclusivamente alla proiezione di polveri di Zinco.

Dal 1930 le applicazioni del procedimento vennero estese alla ricostruzione di parti di macchine usurate o danneggiate, mediante deposizione di strati di materiale di ricarica sotto forma di bacchette, fili o polveri; per altri 20 anni l'uso del procedimento fu equamente diviso tra applicazioni anticorrosive, usando Zinco ed Alluminio, ed applicazioni ricostruttive, usando acciai e bronzi.

Dopo il 1950 si assiste al rapido sviluppo sia del procedimento di base, che dei materiali di apporto; furono sviluppate, infatti, nuove leghe metalliche, particolarmente vantaggiose nel campo dei riporti duri, la cui fusione richiedeva elevati apporti termici resi possibili solo utilizzando l'arco elettrico a plasma.

Agli inizi degli anni '60, l'introduzione della tecnica di saldatura al plasma conobbe un ampio successo commerciale, specialmente negli USA, e contribuì a favorire la ricerca e lo sviluppo di leghe dure in polvere con proprietà sempre più interessanti.

Attualmente (anni 2000) la tendenza del mercato è indirizzata verso una dinamica utilizzazione dei vantaggi insiti in questa tecnologia relativamente nuova nell'area dei paesi ad economia cosiddetta emergente, uniti agli indiscutibili benefici economici che si ottengono adottando la tecnica del plasma.

Questi ultimi si concretizzano in una riduzione dei costi industriali ed in un avanzamento tecnologico dei processi produttivi, che qualificano entrambi in maniera decisiva la moderna industria.


  rivestimento (coating) - Strato relativamente sottile (<1 mm) di materiale applicato allo scopo di proteggere una parte contro la corrosione, aumentare la resistenza alla scagliatura ad alte temperature, conferire doti di resistenza all'usura in genere.

metallo base (base metal) - Il metallo o il materiale che deve essere sottoposto ad un procedimento di saldatura, brasatura, riporto o taglio.

substrato (substrate) - Qualunque materiale base su cui venga applicato un rivestimento proiettato termicamente o una saldatura di riporto.

riporto duro (hardfacing) - Forma particolare di riporto in cui viene applicato un rivestimento o strato protettivo ad un substrato, allo scopo principale di ridurre l'usura o la perdita di materiale provocata da abrasione, urto, erosione, attrito e cavitazione.


 

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Last update: 19 April 2002 by
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