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Capitolo 1 - Il Plasma ad arco
Sezione 13 - Apporto termico arco

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Apporto termico al pezzo 13/7


Nel processo PTA, la polvere trasportata dal gas vettore viene fusa quasi completamente nell'arco plasma e quindi depositata sul pezzo.

Una parte rilevante dell'energia dell'arco viene trasferita al pezzo per convezione
ed
irraggiamento.

La polvere fusa forma uno strato di riporto sul pezzo ( bagno di fusione ), la cui entalpia viene ceduta in parte al materiale base per conduzione termica e in parte dispersa nell' ambiente per irraggiamento termico.

Mediante prove calorimetriche, si può determinare la quantità di calore somministrata al pezzo:

( 1.13.6 )

essendo:

  • W = equivalente in acqua del calorimetro (kcal/°C);
  • D T = differenza di temperatura (°C) .

A parità di tutti gli altri parametri, l'apporto termico al pezzo aumenta al crescere della corrente d'arco trasferito (FIG. 1).

Il rendimento di trasmissione del calore al pezzo (efficienza della torcia PTA) aumenta con la corrente fino a circa il 65 % (FIG. 2). .

Fig. 1 - APPORTO TERMICO AL PEZZO
Corrente arco trasferito

Per ottenere un riporto con diluizione ridotta è necessario che la parte più rilevante di questo apporto termico sia assorbita dalle polveri.

Per mantenere un riporto con diluizione ottimizzata, se si aumenta la corrente d'arco trasferito occorre anche aumentare la portata delle polveri ottenendo un deposito di volume maggiore rispetto a quello iniziale.

Fig. 2 - APPORTO TERMICO BAGNO FUSIONE, %
Corrente arco trasferito

 


bagno di fusione (fusion bath) - Strato del materiale base portato alla temperatura di fusione (liquidus). Il bagno di fusione è definito geometricamente dalla profondità di fusione e dall'area della zona fusa.


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